- 蒸餾/餾程/傾凝點(diǎn)類(lèi)
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本儀器是我公司新研發(fā)的第三代產(chǎn)品,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536-2010《石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)制造的。同時(shí)能滿足國(guó)標(biāo)GB/T3146-2010《工業(yè)芳烴及相關(guān)物料餾程的測(cè)定第一部分蒸餾法》及ASTM D86/ASTM D850/ASTM D1078-IP195/ISO3405等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),是集機(jī)械、光學(xué)和電子技術(shù)于一體,采用進(jìn)口傳感器,量筒液面讀數(shù)采用進(jìn)口數(shù)控光學(xué)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)。自動(dòng)完成蒸餾全過(guò)程實(shí)驗(yàn),廣泛適用于餾分燃料如天然汽油(穩(wěn)定輕烴)、輕質(zhì)和中間餾分、車(chē)用火花點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)燃料、航空汽油、噴氣燃料、柴油和煤油、以及石腦油和石腦溶劑油產(chǎn)品在常壓下的蒸餾特性測(cè)量分析。
1、顯示界面:10.4寸彩色液晶觸摸屏,可耐溶劑,參數(shù)設(shè)置及分析界面可在一個(gè)界面下顯示,操作簡(jiǎn)單快捷。
2、溫度范圍:0~450℃,分辨率0.1℃,測(cè)量元件PT100(德國(guó)久茂原裝進(jìn)口)。
3、可提升自鎖的升降控制裝置—專利技術(shù)
4、儀器滿足海拔 3650m 以上區(qū)域正常使用
4、特氟龍專用連接器和鎖緊套—密封和定位
5、方法和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)無(wú)限制
6、鍍膜石英孔板,隔熱不炸裂,獨(dú)特的孔板安裝結(jié)構(gòu),更換不同孔徑的孔板無(wú)需調(diào)整位置。
7、體積檢測(cè):測(cè)量范圍:0~100mL,分辨率:0.1 mL。
8、蒸餾速率:2~10 mL/min(自由設(shè)定,自動(dòng)調(diào)整),采用模糊控制算法,適應(yīng)各種不同樣品,速率滿足實(shí)驗(yàn)要求。
9、冷凝管采用無(wú)冷卻液帕爾貼控溫技術(shù); 溫度范圍:0 ℃ 至 80 ℃ ;分辨率:0.1 ℃ ; 支持款非常樣品的程序升溫。
10、輸出方式:嵌入式微型熱敏打印機(jī)。
11、制冷方式:壓縮機(jī)制冷,免維護(hù)(進(jìn)口丹弗斯品牌)。制冷是通過(guò)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)快速、自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑蒸發(fā)量。
12、采用石英燒瓶,石英量筒。
13、整機(jī)功率:1.6Kw
14、使用環(huán)境溫度:10~40℃ 。
15、相對(duì)濕度:≤80%
16、具備分析結(jié)果上傳LIMS功能
1、冷浴控制:溫度范圍0~80℃ ,控溫精度0.2℃ ,冷浴升溫速率可分段程序控制,確保實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程中,輕組分和重組分可靠冷凝流出。冷浴采用冷熱傳導(dǎo)集成式冷凝器專利技術(shù),使儀器冷熱傳導(dǎo)快、效率高、無(wú)液體傳導(dǎo)介質(zhì),安全方便。
2、冷阱控制:溫度范圍0~60℃,控溫精度0.3℃,冷阱內(nèi)溫度可分段程序控制,全密閉獨(dú)立空間。
3、氣壓檢測(cè):測(cè)量范圍300~1100hpa,精度±3hpa,內(nèi)置式壓力傳感器。自動(dòng)修正樣品溫度值。
4、樣品做完后自動(dòng)測(cè)火,保證了實(shí)驗(yàn)室的安全; 測(cè)試前,支持自動(dòng)總體積檢測(cè), 自動(dòng)換算為 100%體積。
5、加熱系統(tǒng):輕質(zhì)、低電壓加熱系統(tǒng);全自動(dòng)加熱器定位系 統(tǒng)
6、紅外線輻射加熱,并帶有反射罩,大大提高熱效率,減少熱能損耗,可節(jié)省能耗40%,同時(shí)對(duì)爐絲下方各部件起到良好的熱保護(hù)作用,延長(zhǎng)使用壽命;
7、加熱爐架手動(dòng)提升到任意位置并可手動(dòng)下滑,快速靈活,當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí),爐架自動(dòng)下滑,切斷熱源余熱,實(shí)現(xiàn)快速冷卻;
8、電爐冷卻,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,冷卻風(fēng)扇快速降溫冷卻。全自動(dòng)升降測(cè)試倉(cāng)門(mén)
9、內(nèi)置式紫外火焰?zhèn)鞲衅髯詣?dòng)監(jiān)測(cè),出現(xiàn)火焰時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟保護(hù)氣閥,確保實(shí)驗(yàn)安全
10、壓縮機(jī)、加熱陶瓷元件、溫度傳感器、冷卻風(fēng)扇、制冷分流閥,均采用進(jìn)口器件,確保儀器數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,同時(shí)使用壽命長(zhǎng),故障率低。
11、蒸餾燒瓶支管連接和溫度傳感器安裝,均有專利技術(shù)固定塞,在使用時(shí)方便簡(jiǎn)單,密封性好,傳感器位置一致。
12、紅外線調(diào)制光學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)液位跟蹤檢測(cè)及初餾檢測(cè)(松下進(jìn)口),不受環(huán)境干擾,自動(dòng)檢測(cè)體積零點(diǎn)位置。
13、收集體積檢測(cè)方式:具有高精度連續(xù)成像體積檢測(cè)系統(tǒng), 體積檢測(cè)范圍:0-103.5 ml,測(cè)試精度 0.01ml,全自動(dòng)大氣壓修 正, 自定義固定點(diǎn)體積自動(dòng)修正。
14、回收室: 無(wú)冷卻液帕爾貼控溫技術(shù); 溫度范圍: 0 ℃ 至 60 ℃ , 分辨率:0.1 ℃ ; 耐腐蝕性; 自動(dòng)降低 VOC 排放量。
15、實(shí)驗(yàn)室結(jié)束后,狀態(tài)燈提示蒸餾燒瓶安全溫度,防止意外燙 傷,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)主動(dòng)降溫功能,采用帕爾貼和大功率風(fēng)扇雙重 降溫,縮短下次實(shí)驗(yàn)的降溫等待時(shí)間
16、滅火系統(tǒng):內(nèi)置自動(dòng)滅火系統(tǒng),采用 IR 傳感器進(jìn)行火警探 測(cè);連接 4 bar 至 6 bar 的 CO2 或 N2 可自行滅火。
17、測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)生成包含儀器型號(hào),儀器序列號(hào),傳感器序 列號(hào),測(cè)試條件及結(jié)果信息的全中文測(cè)試報(bào)告,可儀器直接查看, U 盤(pán)導(dǎo)出,直接打印或連接LIMS 系統(tǒng)(無(wú)需外部 PC 軟件)
18、具備定期儀器校驗(yàn)、校準(zhǔn)提醒功能,以確保儀器始終以最佳 工況進(jìn)行工作
19、數(shù)據(jù)存儲(chǔ):可存儲(chǔ)不少于 4000 個(gè)測(cè)試結(jié)果,并具備結(jié)果高 級(jí)搜素篩選功能
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